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2020款污泥干化机工作3步骤：
1.经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后，含水率为83％以下的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或切条，再落入304不锈钢网带传动;
2.网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部;
3.进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调。
污泥干化设备 尾气处理工艺
全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。
污泥干化机设备优势：
节能 | 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗180kw.h
| 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系统运行安全，无隐患，无需充氮运行
稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN，可有效杀菌90%以上
环保 | 采用全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置
智能 | 智能AI物联网控制系统，全自动运行，节约大量人工成本
1、超低运行费用，80度电/吨污泥
以回收水气的潜热为理念基础，设计了热能循环再利用系统，大幅降低能耗；消耗1度电可脱水5.0KG以上。此技术节能降耗水平行业。
2.污泥减量化高达80%
直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%。进泥含水率可调，干泥出泥含水率10%-60%可调。具备强大的干化脱水能力，突破传统方式出泥含水率高，脱水能力弱的瓶颈。
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